近年来，我国模具行业在国家经济发展及市场需求的带动下整体发展较快，但目前国内模具行业集中度较低，国内模具企业在技术开发能力、品牌影响力、整体规模等方面与国外企业有一定差距。我国急需一批拥有丰富开发、制造经验的本土模具制造企业发挥自身优势，带动国内模具制造业发展。厦门唯科模塑科技股份有限公司（简称：唯科模塑）积极做出响应政策号召，拥有小试、中试、规模化生产的全套设备，通过新建厂房和生产线，逐步扩大公司生产规模，从而发挥规模化的生产优势，以求引领而带动行业发展。

  模具作为工业之母，素来有“效益放大器”之称，能帮企业实现规模化效应。根据统计，模具可带动其相关产业产值的比例大约是1:100，即模具发展产值1亿元，理论上可带动相关产业产值100亿元。2018—2020年，唯科模塑生产模的数量分别为191套、304套、506套，相应的模具收入分别为1,946.43万元、2,851.49万元、4,538.05万元，可带动公司实现可观的注塑件产品收入。

  唯科模塑拥有小试、中试、规模化生产的全套设备，建有10万级无尘车间和中央供料系统，可实现用户定制化、多样化需求。同时，公司注重提升生产的全部过程中，特别是关键工序设备的精细化、自动化水平，已引进了五轴数控加工中心、数控电火花加工机等加工制造设备和自动光学检查机、三坐标测量机等先进的检测设备。由于汽车产业的带动能力及辐射能力在国民经济生活中的地位没办法撼动，而注塑模具是其规模化生产重要的工艺装备，且技术和质量发展要求高、认证体系复杂，附加值较高。为满足汽车行业客户一站式需求，2012年唯科模塑成功布局了规模化的注塑件生产，并与博格步集团、威卢克斯集团、丹纳赫集团等下游知名客户进一步开展了广泛合作。由于规模化生产，原材料等采购量大，唯科模塑对上游供应商同样具有一定的议价能力。

  此外，唯科模塑还向下游注塑件业务领域延伸，凭借在精密注塑模具的技术积累，进入了空气净化器、玻璃清洁机等健康产品领域，将产业链条进一步延伸至终端产品，从而更为充分的发挥各业务间的协同效应，可实现用户“一站式”采购要求。目前唯科模塑精密注塑模具、注塑件、健康产品等业务均具有一定的规模，为进一步做大做强奠定了坚实的基础。

  唯科模塑创业板IPO过会后，拟募资建设高端智能模塑科技产业园等项目，将在泉州市台商投资区单独建厂，建设较为完整的规模化模具制造生产线、注塑件产品生产线。项目建成后，将逐步扩大精密注塑模具及注塑件产品的规模化生产能力，突破产能瓶颈，扩大生产规模，发挥规模化生产优势。返回搜狐，查看更加多