一微米有多细？一粒沙子的三百分之一或是一根头发丝的八十分之一，而珠海格力大金精密模具有限公司（以下简称“格力大金”）在恒温、恒湿的环境中，能保证一微米的加工精度。

  模具乃工业之母，为国家工业之基础。这家位于珠海市香洲区的企业十余年如一日，在精密模具上“较劲儿”，把模具精度、节能、自动化等方面做精做细，如今已然成为空调模具这一细分领域的龙头，国内市场出口量占有率超10%，对于中国制造迈向中国智造起到了至关重要的作用。

  坚定不移地走“技术创新”道路，是格力大金成为细分领域龙头的必要条件，一组数据足以说明：2022年该公司研发投入占营业额近10%，技术人员占比高达35%。通过多年技术沉淀，格力大金在模具行业取得多项技术突破，填补了行业有关技术空白。

  “我们首创了热流道热嘴改良技术，解决了行业内废料问题。”格力大金总经理董庆介绍，“在工艺流程中，注塑过程中，若有冷料到达浇口，这个浇口就报废了。通过我们这项技术，每年可节约超5%的材料费用。”节约5%的材料费用，意味着在行业内的巨大突破。“我们这项成果在某些特定的程度上推动了行业节约材料、节约能源方面的发展。”董庆说。

  而格力大金的另一项技术——钣金产品多款共模自动换型技术则推动了行业变革。“通过自主研发气动开关实现一模多物产品模具在生产设备上瞬间进行型号切换生产，实现了模具换型自动化，有关技术为行业首创，不仅提升了生产效率，更大幅度的提高了产品的安全性与可靠性。”董庆介绍。

  重视技术创新为格力大金带来了优异的成绩——截至2022年末，该公司共获得专利40项，其中，软著1项、发明专利12项；实用新型专利27项。近三年来，公司保持平均15%的收益增长率。

  通过多年发展，格力大金在珠三角地区赢得了良好口碑——产品达标率高达100%。

  “生产产品就像考试，得90分非常容易，但从99分考到100分，这中间真的太难了。”董庆感慨，“我们花了三年多时间，加大研发技术投入，对报告实验做多元化的分析并且与客户不断交流，可以说客户认可我们的产品，对我们提出更高的要求，推动咱们进行研发技术，研发出的新产品又给用户带来更大的惊喜，形成了良性循环。”

  当前，在珠海“产业第一”的大背景下，格力大金已经不满足于在空调模具这一赛道取得的成绩，他们把目光瞄向了汽车和医疗相关赛道。“我们已同比亚迪、小鹏等品牌进行合作，医疗方面已经有血液透析罐等产品开始走向市场。”董庆说，“这些领域看起来跨度很大，但本质上都是属于模具行业领域，目前在这两条赛道的收入已达到公司总营收的20%，未来预计能达到50%，与传统空调模具领域并驾齐驱。”

  “随着消费与制造业的双重升级，模具行业正面临着新的机遇和挑战，各行各业的产品对模具的要求也在逐步的提升。”董庆表示，“接下来，公司将秉承技术提升的使命，持续向提升模具的生产效率、制造周期、产品质量、常规使用的寿命、降低生产所带来的成本的方向努力，将公司打造变成全球一流模具企业。”

  “我们企业的加快速度进行发展，离不开香洲区的鼎力支持。”董庆感慨颇深，“招聘新员工、校企合作、资金补助，只要能想到的，区里面都给予了我们巨大的支持。”

  “我认为区里面对我们最大的帮助就是政策的宣传贯彻以及用工方面的帮助。我们要往哪些方向走，要怎么去招工，香洲区都在想尽办法帮我们解决。”董庆举例，公司不少人才享受到人才公寓和住房补贴，在用工方面，香洲区也会主动牵线搭桥，推动企业与学校开展合作。

  此外，“被动变主动”是董庆认为香洲区最大的变化，“香洲区各部门会定期推送一些如补贴政策、利好政策等信息，我们这次申报国家级‘小巨人’，区里面就主动开展培训，邀请了专家给我们作专项讲解，相关领导还会时不时上门走访企业，了解企业需求。”

  如今，格力大金在香洲区内的上下游企业慢慢的变多，产业链越来越完善，“我们的客户变多了，市场变大了，对于未来的发展，我们充满信心。”董庆说。