注塑成型的不良缺陷类型相当多，我们第一步针对气泡缺陷问题进行探讨与提出解决对策。

  注塑成型的不良缺陷类型相当多，我们第一步针对气泡缺陷问题进行探讨与提出解决对策。

  在注塑成型塑料零件时，因熔体内混入空气、水气或瓦斯气而产生各类如银纹、气泡等成型不良缺陷，这些气泡引起外观与物理性能缺陷往往难以解决。在排除气泡缺陷时，许多操作人员会错误地猜测气泡是什么，然后立即着手调整成型条件的工艺手法来排除气泡缺陷。强烈建议工艺手魔法并非是气泡排除的最佳起手式，而是从定义气泡开始。

  一般来说，发生在透明制品上的气泡可以直接观察到，而发生在不透明制品上的气泡有时从外表无法看到，只有将其剖开或采用其他手段才能发现。排除气泡缺陷前应先定义气泡内容物质的种类：

  小提醒：要先确定气泡是哪种类型，找出最终的原因与形成气泡的源头，再执行消除问题的下一步行动。

  通过缓慢的加热含有气泡的零件，如热枪、红外线烤箱或类似的东西，让热量有足够的时间穿透零件肉厚层开始扩散，直到零件气泡区域软化，此时，气泡应该会改变形式。如果是滞留气体所形成的气泡，气体会受热并膨胀零件表面甚至破裂。如果气泡中没有空气，而是真空泡，则压力在零件软化后作用，推动表面的塌陷。

  (2)热分解的气体：往往是熔体温度与滞留时间的效益，或塑料添加剂的分解挥发，通常在干燥与塑化过程发生。

  (1)气体干燥的水气问题：热风/除湿干燥设备选用错误导致塑料干燥未完全。

  (2)除湿/塑化过程热分解气体问题：热裂解是所有热塑性材料的特性，是温度(含剪切效应)与时间的函数，螺杆设计、料管/干燥温度、转速设定或过长的周期与干燥时间皆有可能会引起热裂解的副产物气体的逃逸困难。

  (3)熔体流动的问题：例如缝合线汇流，零件几何特征的汇流、熔体喷射异常流动；模具非排气顶销，排气系统效率不良等导致滞留气体无法顺利排出模穴外，形成困气。

  (4)文丘里效应：熔体流动过程中，肋条、顶针、射嘴尖端与浇道衬套等位置配合不良、射嘴未对准以及热流道中的分流板可能会产生将空气吸入熔体流中的文丘里效应。

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